Nachricht

Aluminiumextrusion ist ein hocheffizientes und vielseitiges Fertigungsverfahren zur Herstellung von Bauteilen mit spezifischen Querschnittsprofilen. Im Mittelpunkt dieses Prozesses steht eines der wichtigsten Elemente:die Extrusionsdüse. Dieses präzisionsgefertigte Werkzeug formt Aluminium unter enormem Druck und spielt eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Produktqualität, der Oberflächenbeschaffenheit und der Maßgenauigkeit.

Was ist eine Aluminium-Extrusionsdüse?

Eine Extrusionsdüse ist ein speziell konstruiertes Stahlwerkzeug mit einerMatrizenöffnungDas Aluminium wird unter hohem Druck geformt. Zusammen mit Stützwerkzeugen wie Stützen, Stützböcken und Unterstützen sorgt die Matrize für die korrekte Ausrichtung und strukturelle Integrität während der Extrusion.

Arten von Extrusionsdüsen

Extrusionsmatrizen werden basierend auf der gewünschten Profilgeometrie in drei Haupttypen eingeteilt:

1. Massive Matrizen

Wird zur Herstellung von Profilen ohne Hohlräume verwendet – beispielsweise Stäbe, Winkel oder Kanäle.

●Komponenten:

○Matrizenplatte: Enthält die geformte Öffnung für das endgültige Profil.

○Trägerplatte: Bietet Unterstützung hinter dem Würfel.

○Zuführplatte (optional): Hilft bei der Lenkung des Materialflusses.

2. Hohlstempel

Entwickelt für Profile mit inneren Hohlräumen wie Rohre oder Fensterrahmen.

●Komponenten:

○Dorn (oder Kern): Bildet den inneren Hohlraum.

○Matrizenkappe: Bildet die äußere Form und hält den Dorn an Ort und Stelle.

○Unterstützer: Bietet strukturelle Unterstützung und Wärmemanagement.

3. Halbhohlmatrizen

Wird für Profile mit teilweise geschlossenen Hohlräumen verwendet – eine Kombination aus Voll- und Hohlprofilen. Diese eignen sich ideal für komplexe Geometrien mit variablen Wandstärken.

Der Extrusionsprozess und die Funktion der Matrize

Zu den wichtigsten Extrusionsschritten gehören:

1.Vorwärmen der Knüppel:
Aluminiumbarren werden zur Verbesserung der Plastizität auf 370–500 °C (700–930 °F) vorgewärmt.

2.Laden und Extrudieren:
Der Block wird in den Behälter geladen und von einem Hydraulikzylinder (mit einem Druck von 1.000 bis 15.000 Tonnen) durch die Matrize gedrückt.

3.Profilbildung:
Das Aluminium nimmt beim Austritt die Form der Matrizenöffnung an und bildet das erforderliche Profil.

4.Kühlen, Schneiden und Fertigstellen:
Profile werden gekühlt, gestreckt, auf Länge geschnitten und können einer Oberflächenveredelung wie Eloxieren oder Pulverbeschichten unterzogen werden.

Während dieses ProzessesDie Matrize gewährleistet Formpräzision, Oberflächenqualität und Konsistenz.

Matrizenbezogene Toleranzen und Wanddickenkontrolle

Präzision ist entscheidend. Die Toleranzen beim Aluminium-Strangpressen hängen ab von:

●Profilgröße und -komplexität

●Wandstärke(sehr dünne Wände erhöhen den Schwierigkeitsgrad)

●Matrizenverschleiß im Laufe der Zeit

●Wandstärkekann leicht variieren, insbesondere bei neuen Matrizen – anfängliche Extrusionen können etwas dünner sein, aber mit der Zeit stabilisieren sich die Matrizen und entsprechen besser dem nominalen Design. Deshalbnachfolgende Chargenzeigen oft etwas dickere und gleichmäßigere Ergebnisse.

Gemeinsame Toleranzen werden durch internationale Normen geregelt, wie zum BeispielEN 755-9oderAA (Aluminium Association)Spezifikationen.

Oberflächenbehandlung und Wartung von Matrizen

Um Leistung und Lebensdauer zu verbessern, werden Extrusionsmatrizen häufig folgenden Schritten unterzogen:

Nitrieren

Ein Oberflächenhärtungsprozess, bei dem Stickstoff in die Matrizenoberfläche diffundiert, wodurch die Härte und Verschleißfestigkeit erhöht werden – unerlässlich für den Umgang mit hohem Druck und hohen Temperaturen.

Vorwärmen der Form (Kochen der Form)

Auch bekannt als „煲模(bao mo)„“ Auf Chinesisch: Bei dieser Vorgehensweise wird die Matrize vor der Extrusion allmählich erhitzt, um den Thermoschock zu verringern und die Konsistenz des Metallflusses zu verbessern.

Häufige Herausforderungen bei Matrizen und vorbeugende Maßnahmen

✅ Verschleiß

Hoher Druck und hohe Temperaturen führen zu schleichendem Verschleiß.Regelmäßige Inspektion, Nachpolieren und NachnitrierenVerlängern Sie die Lebensdauer der Matrize.

✅ Oberflächendefekte

Kratzer, Stanzlinien oder Ablagerungen können die Oberflächenqualität beeinträchtigen.FormreinigungUndOberflächenbehandlungenhelfen, Defekte zu reduzieren.

✅ Wärmemanagement

Ungleichmäßiges Erhitzen oder Abkühlen führt zu Defekten oder zum Bruch der Matrize. Eine ordnungsgemäße Isolierung und kontrolliertes Vorwärmen sind entscheidend.

✅ Ausrichtung und Unterstützung

Eine schlechte Ausrichtung führt zu Maßfehlern und frühzeitigem Werkzeugausfall.NeukalibrierungUndWartungsind für die Präzision unerlässlich.

 Warum Matrizen bei der Aluminiumextrusion wichtig sind

Eine gut konstruierte und gut gewartete Extrusionsdüse hat direkte Auswirkungen auf:

●Maßgenauigkeit

●Profilkomplexität

●Extrusionsgeschwindigkeit

●Oberflächenbeschaffenheit

●Gesamtproduktkosten und Konsistenz

Um gleichbleibend hochwertige Ergebnisse zu erzielen, sind die Wahl des richtigen Matrizentyps, das Verständnis für das Wandstärkenmanagement und die Umsetzung effektiver vorbeugender Wartungspraktiken von entscheidender Bedeutung.

Suchen Sie nach einem zuverlässigen Partner für kundenspezifische Matrizen und Extrusion?

Bei [Ihr Firmenname] sind wir auf Präzisions-Aluminium-Extrusion spezialisiert und bieten umfassende Unterstützung fürEntwicklung kundenspezifischer Matrizen, Profiloptimierung, UndWerkzeuglebenszyklusmanagement. Ganz gleich, ob Sie Voll-, Hohl- oder komplexe Hybridprofile herstellen, unser Ingenieurteam steht Ihnen mit Expertenwissen und zuverlässiger Fertigung zur Seite.

Kontaktieren Sie uns noch heuteum mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihre Designs mit den richtigen Extrusionslösungen zum Leben erwecken können.

E-Mail: will.liu@aluminium-artist.com               

Webseite: www.aluminium-artist.com

Adresse:Industriegebiet Pingguo, Stadt Baise, Guangxi, China