1) Es kann nach der Verwendung in die folgenden Kategorien unterteilt werden:
1. Bau von Aluminiumprofilen (einschließlich Türen, Fenster und Vorhangfassaden)
2. Aluminiumprofil des Kühlers.
3. Allgemeine industrielle Aluminiumprofile: Sie werden hauptsächlich für die industrielle Produktion und Fertigung verwendet, z. B. für automatische mechanische Geräte, Gehäuserahmen und kundenspezifische Formenöffnungen durch Unternehmen entsprechend ihren eigenen Anforderungen an mechanische Geräte, z. B. Fließband, Aufzug, Ausgabe Maschinen, Prüfgeräte, Regale usw. Die meisten davon werden in der Elektronikmaschinenindustrie und in staubfreien Räumen verwendet.
4. Aluminiumlegierungsprofil für die Struktur von Schienenfahrzeugen: Wird hauptsächlich zur Herstellung von Karosserien von Schienenfahrzeugen verwendet.
5. Montieren Sie Aluminiumprofile, stellen Sie Bilderrahmen aus Aluminiumlegierung her und montieren Sie verschiedene Ausstellungen und dekorative Gemälde.
2) Klassifizierung nach Legierungszusammensetzung
Es kann in 1024, 2011, 6063, 6061, 6082, 7075 und andere Legierungsqualitäten von Aluminiumprofilen unterteilt werden, von denen 6 Serien am häufigsten vorkommen.Der Unterschied zwischen verschiedenen Marken liegt in den unterschiedlichen Anteilen verschiedener Metallkomponenten.Mit Ausnahme der häufig verwendeten Aluminiumprofile für Türen und Fenster, wie z. B. 60er-Serie, 70er-Serie, 80er-Serie, 90er-Serie, Vorhangfassadenserien und andere architektonische Aluminiumprofile, gibt es keine klare Modellunterscheidung für industrielle Aluminiumprofile.Die meisten Hersteller verarbeiten sie nach den tatsächlichen Zeichnungen der Kunden
3) Typische Verwendung verschiedener Aluminiumlegierungsqualitäten
1050: extrudierte Spulen für die Lebensmittel-, Chemie- und Brauindustrie, verschiedene Schläuche, Feuerwerkspulver
1060: Fälle, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit, aber keine hohe Festigkeit erfordern.Der typische Einsatzbereich sind chemische Geräte
1100: Wird für die Bearbeitung von Teilen und Komponenten verwendet, die eine gute Formbarkeit und hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern, aber keine hohe Festigkeit erfordern, wie z. B. chemische Produkte, Geräte und Lagerbehälter für die Lebensmittelindustrie, Blechverarbeitungsteile, konkave Tiefzieh- oder Drehgefäße, Schweißteile usw Komponenten, Wärmetauscher, Leiterplatten, Typenschilder, reflektierende Geräte
1145: Verpackung und Isolierung aus Aluminiumfolie, Wärmetauscher
1199: Elektrolytkondensatorfolie, optisch reflektierender Abscheidungsfilm
Aluminiumprofil (6 Bleche)
1350: Draht, leitfähige Litze, Sammelschiene, Transformatorband
2011: Schrauben und bearbeitete Produkte mit guter Schnittleistung
2014: Wird in Situationen verwendet, in denen eine hohe Festigkeit und Härte erforderlich ist (einschließlich hoher Temperaturen).Schwere Flugzeuge, Schmiedeteile, dicke Platten und extrudierte Materialien, Räder und Strukturelemente, Kraftstofftanks der ersten Stufe für mehrstufige Raketen- und Raumfahrzeugteile, LKW-Rahmen und Teile des Aufhängungssystems
2017: Es ist die erste Legierung der 2XXX-Serie, die industrielle Anwendung findet.Derzeit ist sein Anwendungsbereich eng und umfasst hauptsächlich Nieten, allgemeine mechanische Teile, Strukturteile von Strukturen und Transportwerkzeugen, Propeller und Zubehör
2024: Flugzeugstrukturen, Nieten, Raketenkomponenten, LKW-Naben, Propellerkomponenten und verschiedene andere Strukturkomponenten
2036: Karosserieblechteile
2048: Strukturteile für die Luft- und Raumfahrt und Waffenstrukturteile
2124: Luft- und Raumfahrtstrukturen
2218: Kolben von Flugzeugmotoren und Dieselmotoren, Zylinderköpfe von Flugzeugmotoren, Laufräder von Strahltriebwerken und Kompressorringe
2219: Oxidationsmitteltank zum Schweißen von Weltraumraketen, Außenhaut und Strukturteile von Überschallflugzeugen, Betriebstemperatur beträgt -270 bis 300 °C.Gute Schweißbarkeit, hohe Bruchzähigkeit und hohe Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit im T8-Zustand
2319: Elektroden- und Zusatzwerkstoff zum Schweißen und Ziehen der 2219-Legierung
2618: Gesenkschmiedestücke und Freischmiedestücke.Kolben- und Flugzeugtriebwerksteile
2a01: Strukturniete mit einer Arbeitstemperatur von höchstens 100 °C
2A02: Axialverdichterschaufel eines Turbostrahltriebwerks mit einer Betriebstemperatur von 200–300 °C
2A06: Flugzeugstruktur mit einer Betriebstemperatur von 150–250 °C und Flugzeugstrukturniete mit einer Betriebstemperatur von 125–250 °C
2a10: Die Festigkeit ist höher als die der 2a01-Legierung.Es wird zur Herstellung von Flugzeugstrukturnieten mit einer Arbeitstemperatur von höchstens 100 °C verwendet
2A11: mittelfeste Strukturbauteile, Propellerblätter, Transportwerkzeuge und Baubauteile von Flugzeugen.Bolzen und Nieten mittlerer Festigkeit für Flugzeughaut, Abstandsrahmen, Flügelrippen, Flügelträger, Nieten usw. von Flugzeugen 2A12 sowie Strukturteile von Gebäuden und Transportfahrzeugen
2A14: Freischmiedestücke und Gesenkschmiedestücke mit komplexen Formen
2A16: Teile von Luft- und Raumfahrtflugzeugen mit einer Betriebstemperatur von 250–300 °C, geschweißten Behältern und luftdichtem Cockpit, die bei Raumtemperatur und hohen Temperaturen arbeiten
2a17: Flugzeugteile mit einer Betriebstemperatur von 225–250 °C
2A50: Teile mittlerer Festigkeit mit komplexer Form
2a60: Kompressorrad, Luftführungsrad, Lüfter, Laufrad usw. für Flugzeugtriebwerke
2A70: Flugzeughaut, Flugzeugtriebwerkskolben, Windleitrad, Radscheibe usw
2A80: Kompressorschaufeln, Laufräder, Kolben, Expansionsringe und andere Teile von Flugzeugtriebwerken mit hoher Betriebstemperatur
2a90: Kolben für Flugtriebwerke
3003: Es wird zur Bearbeitung von Teilen und Komponenten mit guter Formbarkeit, hoher Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit oder für Arbeiten verwendet, die beide Eigenschaften und eine höhere Festigkeit als die Legierung der 1xxx-Serie erfordern, wie z. B. Küchenutensilien, Geräte zur Verarbeitung und Lagerung von Lebensmitteln und chemischen Produkten, Tanks usw Tanks für den Transport flüssiger Produkte sowie verschiedene Druckbehälter und Rohrleitungen, die mit dünnen Platten verarbeitet werden
3004: Alle Aluminiumdosen müssen Teile mit höherer Festigkeit als die Legierung 3003, Geräte zur Herstellung und Lagerung chemischer Produkte, Blechverarbeitungsteile, Gebäudeverarbeitungsteile, Bauwerkzeuge und verschiedene Lampenteile aufweisen
3105: Raumteiler, Schallwand, bewegliche Raumplatte, Dachrinne und Fallrohr, Blechumformteile, Flaschenverschlüsse, Korken usw
3A21: Flugzeugtreibstofftank, Ölkanal, Nietdraht usw.;Baumaterialien, Lebensmittel und andere Industrieausrüstung
5005: Ähnlich wie die Legierung 3003, weist sie eine mittlere Festigkeit und eine gute Korrosionsbeständigkeit auf.Wird als Dirigent, Herd, Instrumententafel, Gehäuse und Gebäudedekoration verwendet.Der anodische Oxidfilm ist heller als der Oxidfilm auf der 3003-Legierung und stimmt mit dem Farbton der 6063-Legierung überein
5050: Die dünne Platte kann als Auskleidungsplatte für Kühl- und Kühlschränke, Autogasleitungen, Ölleitungen und landwirtschaftliche Bewässerungsleitungen verwendet werden.Es können auch dicke Bleche, Rohre, Stangen, Profilmaterialien und Walzdraht usw. verarbeitet werden
5052: Diese Legierung weist eine gute Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Candlestick-Beständigkeit, Ermüdungsfestigkeit und mittlere statische Festigkeit auf.Es wird zur Herstellung von Treibstofftanks für Flugzeuge, Ölleitungen, Blechteilen von Verkehrsfahrzeugen und Schiffen, Instrumenten, Halterungen und Nieten für Straßenlaternen, Eisenwaren usw. verwendet
5056: Nieten, Reißverschlüsse, Nägel usw. aus Magnesiumlegierung und Kabelummantelung;Aluminiumbeschichtete Drähte werden häufig für die Verarbeitung landwirtschaftlicher Insektenfängerabdeckungen und für andere Zwecke verwendet, bei denen eine hohe Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist
5083: wird für Anwendungen verwendet, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit und mittlere Festigkeit erfordern, wie z. B. Blechschweißungen an Schiffen, Automobilen und Flugzeugen;Druckbehälter, Kühlgeräte, Fernsehtürme, Bohrausrüstung, Transportausrüstung, Raketenkomponenten, Panzerung usw., die einen strengen Brandschutz erfordern
5086: wird für Anwendungen verwendet, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit und mittlere Festigkeit erfordern, wie z. B. Marineschiffe, Automobile, Flugzeuge, kryogene Geräte, Fernsehtürme, Bohreinheiten, Transportgeräte, Raketenteile und -decks usw
5154: Schweißkonstruktionen, Lagertanks, Druckbehälter, Schiffskonstruktionen und Offshore-Anlagen, Transporttanks
5182: Dünnblech wird zur Bearbeitung von Dosen, Karosserieteilen, Schalttafeln, Versteifungen, Halterungen und anderen Teilen verwendet
5252: Wird zur Herstellung von dekorativen Teilen mit hoher Festigkeit verwendet, beispielsweise dekorativen Teilen von Automobilen.Heller und transparenter Oxidfilm nach anodischer Oxidation
5254: Schweißstäbe und -drähte aus Aluminium-Magnesium-Legierung mit einem Magnesiumgehalt von mehr als 3 % für Behälter mit Wasserstoffperoxid und anderen chemischen Produkten
5454: Schweißkonstruktionen, Druckbehälter, Rohrleitungen für Offshore-Anlagen
5456: Panzerplatte, hochfeste Schweißkonstruktion, Lagertank, Druckbehälter, Schiffsmaterial
5457: Zierteile von Automobilen und anderen Geräten nach dem Polieren und Eloxieren
5652: Lagerbehälter für Wasserstoffperoxid und andere chemische Produkte
5657: Zierteile für Automobile und andere Geräte, die poliert und eloxiert wurden, wobei jedoch auf jeden Fall sichergestellt werden muss, dass das Material eine feine Kornstruktur aufweist. 5A02 Treibstofftanks und Leitungen für Flugzeuge, Schweißdraht, Nieten, Strukturteile für Schiffe
5A03: Schweißstruktur mittlerer Festigkeit, Kaltprägeteile, Schweißgefäße, Schweißdrähte, die als Ersatz für die Legierung 5A02 verwendet werden können
5A05: Geschweißte Strukturelemente, Flugzeugskelett
5A06: Schweißkonstruktion, kaltgesenkgeschmiedete Teile, geschweißte und gezogene Gefäßbeanspruchungsteile, Flugzeughautknochenteile
5A12: geschweißte Strukturelemente, kugelsicheres Deck
6005: extrudiertes Profil und Rohr, das für Festigkeitsanforderungen von mehr als verwendet wird
6063: Strukturteile aus Legierung, wie Leitern, Fernsehantennen usw
6009: Karosserieteile für Automobile
6010: Blatt: Karosserie
6061: verschiedene Industriekonstruktionen, die eine bestimmte Festigkeit, Schweißbarkeit und hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie Rohre, Stangen, Formen und Platten für die Herstellung von Lastkraftwagen, Hochhäusern, Schiffen, Straßenbahnen, Möbeln, mechanischen Teilen, Präzisionsbearbeitung usw
6063: Industrieprofile, Bauprofile, Bewässerungsrohre und extrudierte Materialien für Fahrzeuge, Stände, Möbel, Zäune usw
6066: extrudierte Materialien für Schmiedeteile und Schweißkonstruktionen
6070: extrudierte Materialien und Rohre für hochbelastbare Schweißkonstruktionen und die Automobilindustrie
6101: hochfeste Stäbe, elektrische Leiter und Wärmeableitungsgeräte für Busse
6151: Wird zum Gesenkschmieden von Kurbelwellenteilen, Maschinenteilen und zur Herstellung von Walzringen verwendet, was nicht nur eine gute Formbarkeit, hohe Festigkeit, sondern auch eine gute Korrosionsbeständigkeit erfordert
6201: hochfester leitfähiger Stab und Draht
6205: dicke Platten, Pedale und hochschlagfeste Profile
6262: Hochbeanspruchte Gewindeteile mit besserer Korrosionsbeständigkeit als die Legierungen 2011 und 2017
6351: extrudierte Strukturteile von Fahrzeugen, Übertragungsleitungen für Wasser, Öl usw
6463: Bau- und verschiedene Geräteprofile sowie Automobildekorteile mit glänzender Oberfläche nach anodischer Oxidationsbehandlung
6A02: Flugzeugtriebwerksteile, Schmiedeteile und Gesenkschmiedeteile mit komplexen Formen
7005: Extrudierte Materialien werden zur Herstellung von Schweißkonstruktionen mit hoher Festigkeit und hoher Bruchzähigkeit verwendet, wie z. B. Träger, Stangen und Container von Transportfahrzeugen.Große Wärmetauscher und Teile, die nach dem Schweißen keiner Festschmelzbehandlung unterzogen werden können;Es kann auch zur Herstellung von Sportgeräten wie Tennisschlägern und Softballschlägern verwendet werden
7039: Kühlcontainer, kryogene Instrumente und Lagertanks, Feuerlöschgeräte, militärische Ausrüstung, Panzerplatten, Raketengeräte
7049: Es wird zum Schmieden von Teilen mit der gleichen statischen Festigkeit wie die Legierung 7079-t6 verwendet, die eine hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion erfordern, wie z. B. Flugzeug- und Raketenteile – Hydraulikzylinder und Strangpressteile für Fahrwerke.Die Ermüdungseigenschaften der Teile entsprechen in etwa denen der 7075-T6-Legierung, die Zähigkeit ist jedoch etwas höher
7050: mittlere und schwere Bleche, Strangpressteile, Freischmiedeteile und Gesenkschmiedeteile für Flugzeugstrukturteile.Die Anforderungen an die Legierung zur Herstellung solcher Teile sind: hohe Beständigkeit gegen Abplatzkorrosion, Spannungsrisskorrosion, Bruchzähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit
7072: Aluminiumfolie und ultradünner Streifen für Klimaanlagen;Beschichtung von Platten und Rohren aus den Legierungen 2219, 3003, 3004, 5050, 5052, 5154, 6061, 7075, 7475, 7178
7075: Wird zur Herstellung von Flugzeugstrukturen und hochbeanspruchten Strukturteilen und Formen mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit verwendet
7175: Wird zum Schmieden hochfester Strukturen für Flugzeuge verwendet.Das Material T736 verfügt über gute Gesamteigenschaften, z. B. hohe Festigkeit, Beständigkeit gegen Abplatzungen, Korrosionsbeständigkeit gegen Spannungsrisse, Bruchzähigkeit und Ermüdungsfestigkeit
7178: Teile mit hoher Druckstreckgrenze für die Luft- und Raumfahrt
7475: Aluminiumbeschichtete und nicht aluminiumbeschichtete Platten für Rumpf, Flügelrahmen, Stringer usw. Andere Teile mit hoher Festigkeit und Bruchzähigkeit
7A04: Flugzeughaut, Schrauben und beanspruchte Komponenten wie Trägerstringer, Abstandhalterrahmen, Flügelrippe, Fahrwerk usw.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.06.2022