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Aluminiumheizkörper sind mittlerweile auf dem Heizkörpermarkt weit verbreitet.Die meisten Nutzer greifen immer häufiger auf Aluminiumheizkörper zurück.Nach dem Kauf und der Installation von Aluminiumheizkörpern stellt sich jedoch die Schwierigkeit, darüber nachzudenken.Verunreinigungen in den Heizkörpern sind vorprogrammiert und bereiten vielen Nutzern Kopfzerbrechen.Wie kann man dieses Problem lösen?Heute verrät Ihnen Ruiqifeng New Material Co., Ltd. die Lösung für das Verunreinigungsproblem von Aluminiumkühlern!

Zunächst müssen wir die Ursache für die Bildung von Verunreinigungen im Aluminiumkühler kennen.Da im Aluminiumkühler Luft- und Schrumpflöcher vorhanden sind, ist die Oberflächenbehandlung des Druckgussteils sehr aufwändig.Die Löcher können mit Wasser gefüllt sein und das Gas in den Löchern wird erhitzt und ausgedehnt, oder das Wasser in den Löchern verwandelt sich in Dampf und das Volumen dehnt sich aus, was zu Blasenbildung auf der Oberfläche des Gussstücks führt.Das Problem der Verunreinigungen ist normal und unvermeidbar.Wie können wir das Problem nach der Entstehung von Verunreinigungen lösen?

1. Der Schlüssel besteht darin, die Menge des im Gussstück gemischten Gases zu reduzieren.Der ideale Legierungsfluss sollte von der Düse zum Formhohlraum durch den Übergangskegel und den Anguss beschleunigt werden, um einen gleichmäßigen und gleichmäßigen Metallfluss zu bilden (es wird das konische Angussdesign übernommen, d. h. der Gießfluss sollte beschleunigt und allmählich reduziert werden). Düse zum Anguss, um den idealen Metallfluss zu erreichen).

2. Im Füllsystem wird das Mischgas durch Turbulenz und Metallflüssigkeit vermischt, um Poren zu bilden.Aus der Untersuchung des simulierten Druckgussprozesses ist ersichtlich, dass die Metallflüssigkeit vom Gießsystem in den Formhohlraum gelangt und dass die scharfe Übergangsposition im Eingusskanal und die zunehmende Querschnittsfläche des Eingusskanals dazu führen, dass die Metallflüssigkeit aus dem Formhohlraum fließt Turbulenzen und Mitreißen von Gas, und die stabile Metallflüssigkeit trägt dazu bei, dass das Gas aus dem Anguss und dem Formhohlraum in die Überlaufnut und die Auslassnut eintritt und aus der Form austritt.

3. Das neue Keramikfiltermaterial wird anstelle des Sekundärdüsenmaterials verwendet, um Verunreinigungen zu reduzieren.Der Aluminiumkühler muss während des Druckguss-Erstarrungsprozesses an allen Stellen gleichmäßig gekühlt und gleichzeitig verfestigt werden.Schrumpfhohlräume können durch eine angemessene Düsenkonstruktion, die Dicke und Position des inneren Angusses, die Formkonstruktion, die Kontrolle der Formtemperatur und die Kühlung vermieden werden.