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1. Prinzip der Aluminiumextrusion

Beim Extrudieren handelt es sich um ein extrudierendes Verarbeitungsverfahren, das eine äußere Kraft auf den Metallbarren im Behälter (Extrusionszylinder) ausübt und ihn aus einem bestimmten Düsenloch fließen lässt, um die gewünschte Querschnittsform und -größe zu erhalten.

2. Die Komponente des Aluminiumextruders

Der Extruder besteht aus Rahmen, vorderem Säulenrahmen, Expansionssäule, Extrusionszylinder, hydraulischem System unter elektrischer Steuerung und ist außerdem mit Formbasis, Fingerhut, Skalenplatte, Gleitplatte usw. ausgestattet.

3. Die Klassifizierung der Aluminiumextrusionsmethode

Abhängig von der Art des Metalls im Extrusionszylinder: Spannungsrichtung und Dehnungszustand, Extrusion, Schmierzustand, Extrusionstemperatur, Extrusionsgeschwindigkeit oder Art der fortgeschrittenen Struktur, Form und Anzahl.B. des Rohlings oder des Produkttyps, kann in positive Extrusion, Rückwärtsextrusion (einschließlich Extrusion mit ebener Dehnung, axialsymmetrische Verformungsextrusion, allgemeine dreidimensionale Verformungsextrusion), laterale Extrusion, Glasschmierextrusion, hydrostatische Extrusion, kontinuierliche Extrusion usw. unterteilt werden An.

4. Vorwärtswärmeverformung des Aluminiumstrangpressprofils

Die überwiegende Mehrheit der Unternehmen, die Aluminium durch Heißverformung herstellen, wenden das Vorwärts-Warmverformungs-Strangpressverfahren durch eine spezielle Düse (Flachdüse, Kegeldüse, Nebendüse) an, um konsistente Aluminiumprofile mit dem gewünschten Querschnitt und der gewünschten Form zu erhalten.

Der Vorwärtsextrusionsprozess ist einfach, die Anforderungen an die Ausrüstung sind nicht hoch, die Fähigkeit zur Metallverformung ist hoch, das Produktionsspektrum ist breit, die Aluminiumleistung ist kontrollierbar, die Produktionsflexibilität ist groß und die Form ist leicht zu warten und zu überarbeiten.

Der Fehler liegt in der Oberflächenreibung des inneren Aluminium-Strangpressrohrs, der Energieverbrauch ist hoch, der Reibungszylinder erzeugt leicht Gusswärme, erhöht die Profilinstabilität, verringert die Effizienz des Endprodukts, begrenzt die Extrusionsgeschwindigkeit von Aluminium und Aluminiumlegierungen und beschleunigt Verschleiß und Lebensdauer der Extrusionsdüse, unebene Produkte.

5. Die Art der Aluminiumlegierung mit Heißverformung, Leistung und Verwendung

Die Arten von Aluminiumlegierungen zur Heißverformung werden je nach Leistung und Anwendung in 8 Kategorien eingeteilt, ihre Leistung und Verwendung sind unterschiedlich:

1) Reinaluminium (L-Serie), entsprechend dem Reinaluminium der internationalen Marke 1000.

Industrielles reines Aluminium, ausgezeichnete Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, mit Oberflächenbehandlung und elektrischer Leitfähigkeit, aber geringer Festigkeit, verwendet in Haushaltswaren, Elektroprodukten, Medizin- und Lebensmittelverpackungen, Übertragungs- und Verteilungsmaterialien usw.

2) Duraluminium (Ly) entspricht der Al-Cu-Legierung (Aluminium-Kupfer) der internationalen Marke 2000.

Wird in großen Bauteilen und Trägern verwendet, hoher Cu-Gehalt, schlechte Korrosionsbeständigkeit.

3) Rostfreies Aluminium (LF), entsprechend der internationalen Marke 3000 Al-Mn (Aluminium-Mangan)-Legierung.

Die Wärmebehandlung ist nicht gestärkt, die Bearbeitbarkeit, die Korrosionsbeständigkeit und das reine Aluminium wurden verbessert, die Festigkeit wurde verbessert, die Schweißleistung ist gut und es wird häufig in Alltagsgegenständen, Baumaterialien, Geräten und anderen Aspekten eingesetzt.

4) Spezialaluminium (LT), entsprechend der Al-Si-Legierung der internationalen Marke 4000.

Hauptsächlich Schweißmaterial, niedriger Schmelzpunkt (575–630 Grad), gute Fließfähigkeit.

5) Rostfreies Aluminium (LF), entsprechend der internationalen Marke 5000Al-Mg (Aluminium und Magnesium)-Legierung.

Durch die Wärmebehandlung werden die Korrosionsbeständigkeit, die Schweißbarkeit und der hervorragende Oberflächenglanz nicht gestärkt. Durch die Kontrolle des Mg-Gehalts können unterschiedliche Festigkeitsniveaus der Legierung erzielt werden.Niedriges Niveau für Dekorationsmaterialien, fortschrittliche Geräte;Mittleres Niveau für Schiffe, Fahrzeuge, Baumaterialien;Hohes Niveau zum Schweißen von Komponenten in Chemieanlagen von Schiffen und Fahrzeugen.

6) 6000Al-Mg-Si-Legierung.

Mg2Si-Ausscheidungshärtungswärmebehandlung kann die Legierung verstärken, gute Korrosionsbeständigkeit, mäßige Festigkeit, ausgezeichnete thermische Bearbeitbarkeit, daher wird es häufig als Extrusionsmaterial verwendet, gute Formbarkeit, hohe Härte kann durch Abschrecken erreicht werden.Es wird häufig in Bauprofilen verwendet und ist die wichtigste Materialquelle in der Industrie.

7) Superhartes Aluminium (LC) entspricht der internationalen Marke 7000Al-Zn-Mg-Cu (Al-Zn-Mg-Cu), einer hochfesten Aluminiumlegierung und einer Al-Zn-Mg-Legierung, die zum Schweißen von Bauteilen mit hoher Festigkeit verwendet wird. ausgezeichnete Schweiß- und Abschreckleistung, aber schlechte Spannungskorrosions- und Rissbeständigkeit, die durch entsprechende Wärmebehandlung verbessert werden muss.Ersteres wird hauptsächlich für Flugzeuge und Sportartikel verwendet, während letzteres hauptsächlich zum Schweißen von Strukturmaterialien von Schienenfahrzeugen verwendet wird.

8) 8000 (Al-Li) Aluminium-Lithium-Legierung.

Das größte Merkmal ist, dass die Dichte 8 bis 9 % niedriger ist als bei der 7000er-Serie, hohe Steifigkeit, hohe Festigkeit und geringes Gewicht. Diese Serie befindet sich in der Entwicklung (die Anti-Zerfalls-Fähigkeit von Aluminiumlegierungsmetallen unter komplexen Bedingungen wurde noch nicht vollständig erreicht). ), hauptsächlich in Flugzeugen, Raketen, Triebwerken und anderen militärischen Anwendungen eingesetzt.