Was ist eine Oberflächenbehandlung für Aluminiumprofile?

Eine Oberflächenbehandlung besteht aus einer Beschichtung oder einem Prozess, bei dem eine Beschichtung auf oder in das Material aufgetragen wird.Für Aluminium stehen verschiedene Oberflächenbehandlungen zur Verfügung, von denen jede ihren eigenen Zweck und praktischen Nutzen hat, z. B. für mehr Ästhetik, bessere Haftung, Korrosionsbeständigkeit usw.

Mit der kontinuierlichen Verbesserung des Lebensstandards der Menschen werden die Anforderungen an das Aussehen und die Farbe von Türen und Fenstern immer höher, und mit der schrittweisen Verfeinerung der Aluminiumverarbeitungstechnologie blühen einige komplexe Oberflächenbehandlungen auf.Zu den Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Aluminium, die wir häufig sehen, gehören Elektrophorese, Eloxierung, Pulverbeschichtung, PVDF-Beschichtung, Holzmaserung usw.

1. Elektrophorese

Elektrophorese ist die elektrophoretische Beschichtung von Kathode und Anode.Unter Einwirkung von Spannung wandern die geladenen Beschichtungsionen zur Kathode und interagieren mit der auf der Kathodenoberfläche erzeugten Alkalität, um unlösliche Substanzen zu bilden, die sich auf der Oberfläche des Werkstücks ablagern.Unter Aluminiumprofilelektrophorese versteht man den Prozess, bei dem die extrudierte Aluminiumlegierung in den Elektrophoresetank gegeben wird und nach dem Durchleiten von Gleichstrom ein dichter Harzfilm auf der Oberfläche gebildet wird.Elektrophoretische Aluminiumprofile sind sehr hell und haben einen Spiegeleffekt, was auch die Korrosionsbeständigkeit verbessert.
Prozessablauf:

Elektrolyse (Zersetzung) ➤ Elektrophorese (Migration, Migration) ➤ Elektroabscheidung (Fällung) ➤ Elektroosmose (Dehydratisierung)

2. Eloxieren

Unter eloxierten Aluminiumprofilen versteht man den Prozess, bei dem Aluminium und seine Legierungen unter dem entsprechenden Elektrolyten und spezifischen Prozessbedingungen unter Einwirkung eines angelegten Stroms einen Oxidfilm auf Aluminiumprodukten (Anoden) bilden.Der auf der Oberfläche von eloxiertem Aluminium gebildete Oxidfilm unterscheidet sich jedoch vom allgemeinen Oxidfilm, und eloxiertes Aluminium kann durch elektrolytisches Färben gefärbt werden.Um die Mängel der Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit usw. von Aluminiumlegierungen zu überwinden, den Anwendungsbereich zu erweitern und die Lebensdauer zu verlängern, ist die Oberflächenbehandlungstechnologie und die anodische Oxidationstechnologie zu einem unverzichtbaren Bindeglied bei der Verwendung von Aluminiumlegierungen geworden derzeit das am weitesten verbreitete und erfolgreichste.von.

Prozessablauf:

Entfetten ➤ Chemisches Polieren ➤ Säurekorrosion ➤ Entfernen des schwarzen Films ➤ Anodisieren ➤ Vorfärbebehandlung ➤ Färben ➤ Versiegeln ➤ Trocknen

Der Unterschied zwischen Eloxieren und Elektrophorese: Beim Eloxieren wird zuerst oxidiert und dann gefärbt, während die Elektrophorese direkt gefärbt wird.

3. Pulverbeschichtung

Sprühen Sie die Pulverbeschichtung mit einem elektrostatischen Pulversprühgerät auf die Oberfläche des Werkstücks.Unter der Einwirkung statischer Elektrizität wird das Pulver gleichmäßig auf der Oberfläche des Werkstücks adsorbiert und bildet eine pulverförmige Beschichtung.Verschiedene Endbeschichtungen.Der Sprüheffekt ist dem Sprühverfahren hinsichtlich mechanischer Festigkeit, Haftung, Korrosionsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit weit überlegen.

Prozessablauf:

Oberflächenvorbehandlung ➤ Sprühen ➤ Einbrennhärten

4. PVDF-Beschichtung

Bei der PVDF-Beschichtung handelt es sich um eine Art elektrostatisches Sprühen, bei dem es sich auch um ein Flüssigkeitssprühverfahren handelt.Bei der verwendeten Fluorkohlenstoff-Sprühbeschichtung handelt es sich um eine Beschichtung aus einbrennendem Polyvinylidenfluoridharz als Grundmaterial oder mit metallischem Aluminiumpulver als Farbstoff.Es gibt hängende und halbhängende Typen.Beim suspendierten Typ handelt es sich um die Vorbehandlung und das Sprühen von Aluminiummaterialien, und die Aluminiummaterialien werden während des Aushärtungsprozesses suspendiert.Die hochwertige Fluorcarbon-Beschichtung hat metallischen Glanz, leuchtende Farben und einen offensichtlichen dreidimensionalen Effekt.

Prozessablauf:

Vorbehandlungsprozess: Entfetten und Dekontaminieren von Aluminium ➤ Waschen ➤ Alkaliwaschen (Entfetten) ➤ Waschen ➤ Beizen ➤ Waschen ➤ Chromieren ➤ Waschen ➤ Waschen mit reinem Wasser

Spritzverfahren: Grundierung sprühen ➤ Decklack ➤ Decklack ➤ Einbrennen (180-250℃) ➤ Qualitätsprüfung

Der Unterschied zwischen elektrostatischem Pulverspritzen und Fluorkohlenstoffspritzen: Beim Pulverspritzen werden Pulversprühgeräte (elektrostatische Spritzmaschine) verwendet, um eine Pulverbeschichtung auf die Oberfläche des Werkstücks zu sprühen.Unter der Einwirkung statischer Elektrizität wird das Pulver gleichmäßig auf der Oberfläche des Werkstücks adsorbiert und bildet eine Pulverbeschichtungsschicht.Das Fluorkohlenstoffsprühen ist eine Art elektrostatisches Sprühen, bei dem es sich auch um eine Flüssigkeitssprühmethode handelt.In Hongkong nennt man es Fluorkohlenwasserstoff-Sprühen und Curiumöl.

5. Holzmaserung

Das Holzmaserungsübertragungsprofil basiert auf Pulversprühen oder elektrophoretischer Lackierung, nach dem Prinzip der Hochtemperatur-Sublimationswärmedurchdringung, durch Erhitzen und Druck wird das Holzmaserungsmuster auf dem Transferpapier oder der Transferfolie schnell übertragen und dringt in die Profile ein gesprüht oder elektrophoretisch behandelt wurde.Das erzeugte Holzmaserungsprofil hat eine klare Textur, einen starken dreidimensionalen Effekt und kann das natürliche Gefühl der Holzmaserung besser widerspiegeln.Es ist ein ideales energiesparendes und umweltfreundliches Material als Ersatz für traditionelles Holz.

Prozessablauf:

Substrat auswählen ➤ Druckpapier mit Holzmaserung einwickeln ➤ Plastiktüte abdecken ➤ Staubsaugen ➤ Backen ➤ Druckpapier abreißen ➤ Oberfläche reinigen

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