
Ruiqifeng-Fabrikübersicht – Prozessablauf von Aluminiumprodukten
1. Schmelz- und Gießworkshop
Unsere eigene Schmelz- und Gießwerkstatt kann das Recycling und die Wiederverwendung von Abfällen realisieren, die Produktionskosten kontrollieren und die Produktionseffizienz verbessern.



2. Formenbauzentrum
Unsere Konstrukteure sind bereit, mithilfe unserer maßgeschneiderten Matrizen das kostengünstigste und optimale Design für Ihr Produkt zu entwickeln.



3. Extrusionszentrum
Unsere Extrusionsausrüstung umfasst 600, 800T, 1000T, 1350T, 1500T, 2600T und 5000T Extrusionsmodelle mit unterschiedlichen Tonnagen, ausgestattet mit einem in den USA hergestellten Granco Clark (Granco Clark) Traktor, der den größten umschriebenen Kreis verschiedener hochpräziser Profile herstellen kann bis 510mm.

5000-Tonnen-Extruder

Extrusionswerkstatt

Extrudiertes Profil
4. Alterungsofen
Der Hauptzweck des Alterungsofens besteht darin, Spannungen aus der Alterungsbehandlung von Stanzteilen aus Aluminiumlegierung und Edelstahl abzubauen. Es kann auch zum Trocknen gewöhnlicher Produkte verwendet werden.



5. Pulverbeschichtungswerkstatt
Ruiqifeng verfügte über zwei horizontale Pulverbeschichtungslinien und zwei vertikale Pulverbeschichtungslinien, die japanische Ransburg-Fluorkohlenstoff-PVDF-Sprühgeräte und Schweizer (Gema) Pulversprühgeräte verwendeten.

Überblick über den Pulverbeschichtungs-Workshop

Horizontale Pulverbeschichtungsanlage


Vertikale Pulverbeschichtungslinie-1
Vertikale Pulverbeschichtungslinie-2
6. Eloxierungswerkstatt
Verfügt über fortschrittliche Produktionslinien für Sauerstoffanreicherung und Elektrophorese und kann Sauerstoffanreicherungs-, Elektrophorese-, Polier- und andere Serienprodukte herstellen.

Eloxieren für Bauprofile


Eloxieren für Kühlkörper

Eloxieren für industrielle Aluminiumprofile-1
Eloxieren für industrielle Aluminiumprofile-2
7. Sägeschnittzentrum
Bei der Sägeanlage handelt es sich um eine vollautomatische und hochpräzise Sägeanlage. Die Sägelänge kann frei eingestellt werden, die Vorschubgeschwindigkeit ist schnell, das Sägen ist stabil und die Präzision ist hoch. Es kann die Sägeanforderungen der Kunden unterschiedlicher Längen und Größen erfüllen.


8. CNC-Tiefbearbeitung
Es gibt 18 CNC-Bearbeitungszentren, mit denen Teile von 1000 x 550 x 500 mm (Länge x Breite x Höhe) bearbeitet werden können. Die Bearbeitungsgenauigkeit der Ausrüstung kann 0,02 mm erreichen, und die Vorrichtungen verwenden pneumatische Vorrichtungen, um Produkte schnell auszutauschen und die tatsächliche und effektive Laufzeit der Ausrüstung zu verbessern.

CNC-Ausrüstung

CNC-Ausrüstung

Fertige Produkte
9. Qualitätskontrolle – physikalische Tests
Wir verfügen nicht nur über eine manuelle Inspektion durch QC-Personal, sondern auch über ein Messgerät zur automatischen optischen Bildkoordinatenmessmaschine zur Erkennung der Querschnittsflächengröße der Kühlkörper und ein 3D-Koordinatenmessgerät zur dreidimensionalen Rundumprüfung des Produkts Abmessungen.

Manuelles Testen

Automatische optische Bildkoordinatenmessmaschine

3D-Messmaschine
10.Qualitätskontrolle – Test der chemischen Zusammensetzung

Chemischer Zusammensetzungs- und Konzentrationstest-1

Chemischer Zusammensetzungs- und Konzentrationstest-2

Spektrumanalysator
11. Qualitätskontrolle – Experimentier- und Prüfgeräte

Salzsprühtest

Größenscanner

Zugversuch

Konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit
12. Verpackung



13. Verladung und Versand

Logistische Lieferkette

Bequemes Transportnetz zu Wasser, zu Land und in der Luft
