Übersicht über die Fabrik Ruiqifeng – Prozessablauf von Aluminiumprodukten
1. Schmelz- und Gießwerkstatt
Unsere eigene Schmelz- und Gießerei ermöglicht das Recycling und die Wiederverwendung von Abfällen, die Kontrolle der Produktionskosten und die Verbesserung der Produktionseffizienz.
2. Formenbauzentrum
Unsere Konstrukteure sind bereit, mithilfe unserer maßgeschneiderten Matrizen das kostengünstigste und optimale Design für Ihr Produkt zu entwickeln.
3. Extrudierzentrum
Unsere Extrusionsausrüstung umfasst Extrusionsmodelle mit 600, 800T, 1000T, 1350T, 1500T, 2600T und 5000T und unterschiedlichen Tonnagen, ausgestattet mit einem in den USA hergestellten Granco Clark-Traktor (Granco Clark), der den größten umschriebenen Kreis und verschiedene hochpräzise Profile bis zu 510 mm herstellen kann.
5000-Tonnen-Extruder
Extrusionswerkstatt
Extrudiertes Profil
4. Alterungsofen
Der Hauptzweck des Alterungsofens besteht darin, Spannungen abzubauen, die durch die Alterungsbehandlung von Stanzteilen aus Aluminiumlegierungen und Edelstahl entstehen. Er kann auch zum Trocknen gewöhnlicher Produkte verwendet werden.
5. Pulverbeschichtungswerkstatt
Ruiqifeng verfügte über zwei horizontale und zwei vertikale Pulverbeschichtungslinien, die japanische Fluorkohlenwasserstoff-PVDF-Sprühgeräte von Ransburg und Schweizer (Gema) Pulversprühgeräte verwendeten.
Übersicht der Pulverbeschichtungswerkstatt
Horizontale Pulverbeschichtungslinie
Vertikale Pulverbeschichtungslinie-1
Vertikale Pulverbeschichtungslinie-2
6. Eloxierwerkstatt
Verfügt über fortschrittliche Produktionslinien für Sauerstoffanreicherung und Elektrophorese und kann Sauerstoffanreicherungs-, Elektrophorese-, Polier- und andere Serienprodukte herstellen.
Eloxieren für Bauprofile
Eloxieren für Kühlkörper
Eloxieren für industrielle Aluminiumprofile-1
Eloxieren für industrielle Aluminiumprofile-2
7. Sägeschnittzentrum
Die Sägeanlage ist vollautomatisch und hochpräzise. Die Sägelänge lässt sich frei einstellen, die Vorschubgeschwindigkeit ist hoch, das Sägen ist stabil und die Präzision hoch. Sie kann die Sägeanforderungen der Kunden in unterschiedlichen Längen und Größen erfüllen.
8. CNC-Tiefenbearbeitung
Es gibt 18 CNC-Bearbeitungszentren, die Teile mit den Abmessungen 1000 x 550 x 500 mm (Länge x Breite x Höhe) bearbeiten können. Die Bearbeitungsgenauigkeit der Geräte kann bis zu 0,02 mm betragen. Die Vorrichtungen verwenden pneumatische Vorrichtungen, um Produkte schnell auszutauschen und die tatsächliche und effektive Laufzeit der Geräte zu verbessern.
CNC-Ausrüstung
CNC-Ausrüstung
Fertigprodukte
9. Qualitätskontrolle – Physikalische Tests
Wir verfügen nicht nur über eine manuelle Inspektion durch Qualitätskontrollpersonal, sondern auch über ein Messgerät mit automatischer optischer Bildkoordinatenmessmaschine zum Ermitteln der Querschnittsflächengröße der Kühlkörper und ein 3D-Koordinatenmessgerät zur dreidimensionalen Inspektion der Gesamtabmessungen des Produkts.
Manuelles Testen
Automatische optische Bildkoordinatenmessmaschine
3D-Messmaschine
10.Qualitätskontrolle - Test der chemischen Zusammensetzung
Test der chemischen Zusammensetzung und Konzentration-1
Test der chemischen Zusammensetzung und Konzentration-2
Spektrumanalysator
11. Qualitätskontrolle - Experimentier- und Prüfgeräte
Salzsprühnebeltest
Größenscanner
Zugversuch
Konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit
12. Verpackung
13. Verladung und Versand
Logistische Lieferkette
Bequemes Transportnetz zu Wasser, zu Land und in der Luft