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Der Zusammenhang zwischen Legierungen und Toleranzen

Aluminium ist Aluminium, oder?Nun ja.Aber es gibt Hunderte verschiedener Aluminiumlegierungen.Es ist wichtig, dass Sie zu Beginn Ihres Projekts sorgfältig über die Wahl der Legierung nachdenken.Das müssen Sie wissen.

Es gibt leicht extrudierbare Legierungen wie 6060 oder 6063 und etwas weniger extrudierbare Legierungen wie 6005 und 6082. Und es gibt starke Legierungen, die schwer zu extrudieren sind und die mechanischen Eigenschaften von Stahl erreichen.

Die Legierungen mit höherer Klassifizierung sind fester, aber auch teurer.Aus diesem Grund ist es wichtig, dass Sie zu Beginn Ihres Projekts sorgfältig über die Wahl der Legierung nachdenken.

extrudiertes Aluminiumprofil

Legierungsbestandteile beeinflussen den Produktionsprozess

Für jede Legierungsart gibt es ein spezifisches Herstellungsverfahren.Während eine Legierung nach dem Extrusionsprozess nur wenig Kühlung benötigt, benötigt die andere mehr, sogar Wasser- statt Luftkühlung.Diese Kühlmethoden haben einen wichtigen Einfluss auf die Toleranzen und auf die Fähigkeit, einem Profil eine bestimmte Form zu geben – und führen zu Einschränkungen, insbesondere bei Legierungen, die schwieriger zu extrudieren sind.

Und dann sind da noch die chemischen Elemente, die eine Legierung enthält.Vor allem in den schwereren Legierungen kommen Elemente wie Mangan, Zink, Eisen, Kupfer und Vanadium mehr oder weniger häufig vor.Vanadium ist wichtig für stoßabsorbierende Legierungen in der Automobilindustrie.Diese schweren Elemente beeinflussen auch erheblich den Verschleiß der Matrizen und beeinflussen dadurch die Abmessungen der Profile – insbesondere die Toleranzen –, deren Abweichung umso größer ist, je länger die Matrize an Ort und Stelle bleibt.

Toleranzen sind wichtig

Warum sind Toleranzen so wichtig?Dies sind die Hauptgründe:

  • Erfüllung der gewünschten funktionalen Anforderungen
  • Ermittlung des maximal zulässigen Werkzeugverschleißes
  • Die Fähigkeit, die gewünschte Form der Extrusion zu erzeugen, die von der Komplexität des Profils und davon, ob es offen oder geschlossen ist, beeinflusst wird
  • Festlegung der notwendigen pressentechnischen Bedingungen wie Kühlung, Auslaufseite und Anlauftemperatur

Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17. Mai 2023

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